本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù):
調(diào)節(jié)閥在高壓差、高流速并且需要極高可調(diào)比的工況下,介質(zhì)對(duì)閥內(nèi)件的沖刷極其嚴(yán)重,備件的更換頻率很高。另外,在現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中,會(huì)伴隨著閥門(mén)噪音大,振動(dòng)嚴(yán)重等問(wèn)題。閥門(mén)的密封件使用壽命有限,往往短時(shí)間內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生泄漏。并且,由于現(xiàn)場(chǎng)工藝流量前后期或隨季節(jié)存在極大變化,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥的閥門(mén)的可調(diào)比要求極高。
現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)節(jié)閥很多都無(wú)法長(zhǎng)期在高溫、高壓的工況中,保證閥門(mén)的使用壽命,對(duì)閥內(nèi)件僅僅采用材質(zhì)硬化方式,無(wú)法從本質(zhì)上解決介質(zhì)對(duì)閥內(nèi)件的沖刷問(wèn)題,并且對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工藝流量前后期或隨季節(jié)存在極大變化的工況,只能采取更換閥內(nèi)件或者更換整閥來(lái)實(shí)現(xiàn),而且隨著工藝變化,會(huì)長(zhǎng)期存在此問(wèn)題,此類(lèi)工況下所需的可調(diào)比有時(shí)需要達(dá)到100,這已經(jīng)是3-4臺(tái)普通調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種可調(diào)比較大且使用壽命長(zhǎng)的調(diào)節(jié)閥。
本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
一種調(diào)節(jié)閥,其包含:
閥體、閥座、閥籠和閥芯,閥籠設(shè)于閥體內(nèi),閥芯設(shè)于閥籠內(nèi),閥座設(shè)于閥籠下方;
其中,閥籠包含上壓片、下壓片和若干盤(pán)片,若干盤(pán)片層疊放置在上壓片和下壓片之間,每個(gè)盤(pán)片包含底盤(pán)和設(shè)置于底盤(pán)上的至少一個(gè)流道,每個(gè)流道包含多個(gè)介質(zhì)入口和一個(gè)介質(zhì)出口且至少?gòu)澱垡淮?,介質(zhì)入口設(shè)于盤(pán)片的外周邊緣,介質(zhì)出口設(shè)于盤(pán)片的內(nèi)周邊緣。
優(yōu)選地,閥芯包含活塞和活塞桿,活塞桿連接于活塞,閥籠環(huán)設(shè)于活塞。
優(yōu)選地,活塞包含本體部和收斂部,本體部與活塞桿連接,收斂部從本體部朝向遠(yuǎn)離活塞桿的一端收斂,本體部用于抵靠閥座。
在本實(shí)用新型中,在活塞上設(shè)置收斂部,從而能夠通過(guò)閥籠和活塞同時(shí)對(duì)流體壓力進(jìn)行調(diào)控,這增加了調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比,這種調(diào)節(jié)方式的最大可調(diào)比可達(dá)到200。
優(yōu)選地,流道成對(duì)設(shè)置,成對(duì)設(shè)置的兩個(gè)流道的介質(zhì)出口相互面對(duì)。
在本實(shí)用新型中,流道成對(duì)設(shè)置且介質(zhì)出口相互面對(duì),使得流出介質(zhì)反向?qū)_,從而進(jìn)一步消耗了高壓介質(zhì)在閥籠中的動(dòng)能。
優(yōu)選地,流道的數(shù)量為12。
優(yōu)選地,流道在盤(pán)片的圓周方向上等間隔設(shè)置。
優(yōu)選地,流道彎折成“弓”字形。
在本實(shí)用新型中,流道設(shè)計(jì)成具有多個(gè)90度的轉(zhuǎn)彎,從而多次消耗高壓介質(zhì)在閥籠中的動(dòng)能。
優(yōu)選地,若干盤(pán)片相互焊接。
優(yōu)選地,閥體包含進(jìn)口和出口,進(jìn)口與介質(zhì)入口連通,出口與介質(zhì)出口連通。
優(yōu)選地,每個(gè)盤(pán)片還包含設(shè)置于底盤(pán)上的若干塊狀物,若干塊狀物之間形成流道。
本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:該調(diào)節(jié)閥采用迷宮式的盤(pán)片并且設(shè)計(jì)為多入口流道形式,將介質(zhì)分散成多股分流,從而降低了介質(zhì)的初始動(dòng)能,減少了介質(zhì)對(duì)閥芯的沖擊并且調(diào)節(jié)了流出介質(zhì)的流體壓力。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的盤(pán)片的正視圖;
圖3為圖1的盤(pán)片的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,通過(guò)實(shí)施例的方式進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型,但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
如圖1所示,調(diào)節(jié)閥10包含:閥體11、閥座12、閥芯13和閥籠14。閥籠14設(shè)于閥體11內(nèi),閥芯13設(shè)于閥籠14內(nèi),閥座12設(shè)于閥籠14下方。閥芯13包含活塞131和活塞桿132,活塞桿132連接于活塞131,閥籠14環(huán)設(shè)于活塞131?;钊?31包含本體部1311和收斂部1312,本體部1311與活塞桿132連接,收斂部1312從本體部1311朝向遠(yuǎn)離活塞桿132的一端收斂,本體部1311用于抵靠閥座12。本體部1311與閥座12的相互接觸的表面皆堆焊硬質(zhì)合金。
閥籠14包含上壓片15、下壓片16和若干盤(pán)片20。若干盤(pán)片20層疊放置在上壓片15和下壓片16之間且相互焊接。
圖2中的箭頭表示單個(gè)盤(pán)片20中介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)。如圖2和3所示,每個(gè)盤(pán)片20包含底盤(pán)21和設(shè)置于底盤(pán)21上的至少一個(gè)流道22,每個(gè)流道22包含多個(gè)介質(zhì)入口221和一個(gè)介質(zhì)出口222且至少?gòu)澱垡淮?,介質(zhì)入口221設(shè)于盤(pán)片20的外周邊緣,介質(zhì)出口222設(shè)于盤(pán)片20的內(nèi)周邊緣。在本實(shí)施例中,流道22均90度彎折且彎折成“弓”字形,但是也可根據(jù)需要進(jìn)行彎折成銳角或鈍角。流道22成對(duì)設(shè)置,成對(duì)設(shè)置的兩個(gè)流道22的介質(zhì)出口222相互面對(duì)。在本實(shí)施例中,流道的數(shù)量為12。當(dāng)然也可以根據(jù)具體的介質(zhì)流量選擇流道的數(shù)量。流道22在盤(pán)片20的圓周方向上等間隔設(shè)置。每個(gè)盤(pán)片20還包含設(shè)置于底盤(pán)21上的若干塊狀物23,若干塊狀物23之間形成流道22。若干盤(pán)片20相互焊接。閥體11包含進(jìn)口111和出口112,進(jìn)口111與介質(zhì)入口221連通,出口112與介質(zhì)出口222連通。
以下簡(jiǎn)要描述調(diào)節(jié)閥10的工作方式。
將調(diào)節(jié)閥10安裝到介質(zhì)傳輸管道中,介質(zhì)由進(jìn)口111流入。當(dāng)活塞131的本體部1311離開(kāi)閥座12時(shí),介質(zhì)從各個(gè)盤(pán)片20的介質(zhì)入口221經(jīng)由流道22流出介質(zhì)出口222,再經(jīng)由閥座12與收斂部1312之間形成的間隙流到出口112。介質(zhì)的流體壓力由閥籠14和閥芯13共同調(diào)控。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這僅是舉例說(shuō)明,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式作出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。