一、概述

　　儀表控制系統(tǒng)是煉油工程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，它是各種煉油工藝開(kāi)發(fā)設(shè)施的大腦和安全衛(wèi)士。儀表控制系統(tǒng)一方面連續(xù)檢測(cè)和控制各種工藝生產(chǎn)、公用設(shè)備的正常運(yùn)行，另一方面又對(duì)各種意外事故進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦出現(xiàn)意外問(wèn)題，第一時(shí)間進(jìn)行報(bào)警并經(jīng)過(guò)系統(tǒng)邏輯自動(dòng)地進(jìn)行處理，以便將不安全的因素控制在小的范圍內(nèi)，從而保障煉油裝置的生產(chǎn)安全，確保人員設(shè)施的安全。

　　1.自力式調(diào)節(jié)閥的分類

　　1.1按用途可分為減壓閥（控制閥后壓力）、背壓/泄壓閥（控制閥前壓力）、壓差控制閥（控制兩個(gè)壓力差）等。

　　1.2按工作方式分類可以分為直接作用式、先導(dǎo)式和外部加載式等。

二、自力式調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用

　　1.自力式調(diào)節(jié)閥在壓力容器中的應(yīng)用

　　自力式調(diào)節(jié)閥現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于石化煉油的工藝流程中，下面就針對(duì)自力式調(diào)節(jié)閥在壓力容器的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)的應(yīng)用進(jìn)行分析。

　　1.1對(duì)蒸汽工況的應(yīng)用

　　絕大多數(shù)的加熱工藝需要的是低壓蒸汽，原因在于低壓蒸汽含有更多的潛熱，這就意味著只需要少量的蒸汽就可以得到所需的熱量，這就要用到減壓調(diào)節(jié)作用的自力式調(diào)節(jié)閥。根據(jù)具體工況，可以進(jìn)行單級(jí)減壓也可以進(jìn)行多級(jí)減壓。（2）工藝生產(chǎn)流程

　　自力式調(diào)節(jié)閥也可用于生產(chǎn)過(guò)程中的控制，和儲(chǔ)存工藝的控制。

　　2.自力式調(diào)節(jié)閥在大型常壓儲(chǔ)罐中的應(yīng)用

　　2.1 大型常壓儲(chǔ)罐的介紹

　　在常壓儲(chǔ)罐的工藝中，氮封是一種常用的密封工藝。氮封系統(tǒng)就是指一種利用惰性氣體密封，使儲(chǔ)存物體與外界空氣隔絕的一種工藝。是一種當(dāng)密閉儲(chǔ)罐或容器內(nèi)儲(chǔ)存產(chǎn)品泵出/泵入或其他原因?qū)е聝?chǔ)罐內(nèi)部壓力發(fā)生變化時(shí)，利用惰性氣體保持儲(chǔ)罐內(nèi)部微正壓的一種工藝。

　　2.2 自力式調(diào)節(jié)閥在大型常壓儲(chǔ)罐的應(yīng)用

　　在常見(jiàn)的常壓儲(chǔ)罐中，為保證儲(chǔ)罐內(nèi)部產(chǎn)品與外界空氣和濕氣的隔絕，通常需要氮封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

　　與控制閥相比，自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用在氮封系統(tǒng)中有明顯的優(yōu)點(diǎn)：

　　2.2.1對(duì)微量壓力變化反應(yīng)速度非常快。

　　2.2.2自成系統(tǒng)，無(wú)需外接電源或氣源。

　　2.2.3出廠之前完成校準(zhǔn)和測(cè)試，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)。

　　2.2.4設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，維護(hù)和安裝非常簡(jiǎn)便。

三、自力式調(diào)節(jié)閥的選型分析

　　1.自力式調(diào)節(jié)閥的 選型

　　首先我們應(yīng)分析自力式調(diào)節(jié)閥的作用方式，并通過(guò)分析工藝工況選擇閥門型式，直接作用式或先導(dǎo)式。其次應(yīng)分析自力式調(diào)節(jié)閥具體的工藝工況并結(jié)合工藝參數(shù)，對(duì)閥門進(jìn)行材質(zhì)的選擇和流通量的計(jì)算，針對(duì)不同流體介質(zhì)的物況，例如腐蝕性和壓力，初步選擇閥內(nèi)件和閥體材質(zhì)。

　　具體的選項(xiàng)，應(yīng)依據(jù)具體工藝工況和工藝需求進(jìn)行選擇。相對(duì)同一種工況，好的材質(zhì)和高的配置不一定是合理的選擇，我們一定要按照具體工藝需求結(jié)合項(xiàng)目成本等方面選擇合適，合理的閥門。在設(shè)計(jì)選用自力力式調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)注意以下情況：

　　1.1所提閥前、閥后壓力及設(shè)定值條件應(yīng)接近實(shí)際工藝條件。

　　自力式調(diào)節(jié)閥對(duì)所提工藝條件的要求較一般控制閥要嚴(yán)謹(jǐn)。工藝參數(shù)確定后，不允許有較大范圍的更改。由于自力式調(diào)節(jié)閥所允許的設(shè)定值調(diào)整范圍較小，一般直接作用式調(diào)節(jié)閥的設(shè)定值允許偏差為±8%，先導(dǎo)式的自力式調(diào)節(jié)閥的設(shè)定值允許偏差為±4%左右。若超出設(shè)定彈簧的允許調(diào)壓值，為達(dá)到原設(shè)定值要求，則必須通過(guò)更換設(shè)定彈簧的方法才能實(shí)現(xiàn)，這需要送回生產(chǎn)廠家才能完成。

　　1.2選用允許壓差時(shí)，應(yīng)注意自力式調(diào)節(jié)閥的允許壓差小的特點(diǎn)。小口徑（口徑小于或等于50mm）的允許壓差一般為1.6MPa。

　　1.3自力式調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度不高，閥門的流量特性一般為快開(kāi)特性，因此只適用于無(wú)外來(lái)能源和調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場(chǎng)合。

　　1.4自力式調(diào)節(jié)閥的取壓管口徑一般很小，不適用于太高粘度的介質(zhì)。

　　1.5自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、易維修，且成本較低。

　　1.6自力式調(diào)節(jié)閥依靠自身的機(jī)械結(jié)構(gòu)就能夠?qū)艿缐毫M(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，無(wú)需外供能源。

　　1.7自力式調(diào)節(jié)閥尺寸一般不小于管線尺寸的1/2，通過(guò)計(jì)算閥門的流通能力選擇縮徑。自力式調(diào)節(jié)閥一般適用于尺寸不超過(guò)8”，較大尺寸給閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶來(lái)了難度。

　　1.8自力式調(diào)節(jié)閥現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)，多數(shù)使用在那些能源供給困難、維護(hù)難度較大且調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的工藝流程。

四、結(jié)論

　　自力式調(diào)節(jié)閥作為一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥，與調(diào)節(jié)閥相比，它的優(yōu)勢(shì)是能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)管道壓力等的自動(dòng)調(diào)節(jié)，無(wú)需外部供給能源。對(duì)于一些工藝需求的調(diào)節(jié)品質(zhì)不高，要求快速響應(yīng)以及供氣供電困難的場(chǎng)所，均可以考慮選用自力式調(diào)節(jié)閥。具體工況應(yīng)具體分析，過(guò)高粘度的介質(zhì)、貴重或有毒介質(zhì)，強(qiáng)烈腐蝕性的場(chǎng)所均不適合選用；而大型罐體設(shè)備的出口，泵的出口，作為控制閥門或設(shè)備的儀表氣的管路均可合理選用自力式調(diào)節(jié)閥。

　　在煉油裝置中，合理地選用自力式調(diào)節(jié)閥，對(duì)提高控制質(zhì)量有很大的幫助，同時(shí)又降低了能耗節(jié)約了能源，有利于有效提高煉油生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。