【專利摘要】本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座和閥芯，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥體和閥座上分別設(shè)有相互配合的第一臺階和第二臺階，所述第一臺階與第二臺階間設(shè)有墊圈；所述閥座上設(shè)有用于將第二臺階壓緊在第一臺階上的壓筒；所述閥座頂部開有與壓筒相匹配的環(huán)形槽；所述壓筒設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)；所述環(huán)形槽緊靠第一臺階的壁；所述壓筒的厚度和第一臺階的寬度相同；本實用新型的調(diào)節(jié)閥，避免了泄露；且維修時，只要取下壓筒，就能夠?qū)㈤y體和閥座拆分，維修方便，降低了維修成本。
【專利說明】一種調(diào)節(jié)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種用于控制流體流量的調(diào)節(jié)閥，屬于閥門【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進步，生產(chǎn)自動化中用來控制流體流量的調(diào)節(jié)閥已經(jīng)普遍用于各個行業(yè)。而對于熱力、化工控制系統(tǒng)，作為最終控制過程介質(zhì)各項質(zhì)量及安全指標的調(diào)節(jié)閥，在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護及檢修成本控制等方面起著重要的作用?，F(xiàn)有技術(shù)的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)如附圖1所述，包括閥體1、閥座2和閥芯3，所述閥體I內(nèi)設(shè)有閥座2，所述閥座2內(nèi)設(shè)有閥芯3，閥體I和閥座2通過螺紋相連接。這種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥的泄露點有兩點，即第一泄露點4和第二泄露點5，如螺紋加工的精度不高，就很容易導(dǎo)致介質(zhì)從第二泄露點泄露，同時也容易使閥芯和閥座不同心，即第一泄露點處接觸不好，導(dǎo)致泄露；泄露以后需要對調(diào)節(jié)閥進行維修，維修時需要將調(diào)節(jié)閥拆卸，由于閥體和閥座通過螺紋相連接，長時間的使用形成“咬死”的現(xiàn)象，拆卸不便，維修難度大，維修成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種不易發(fā)生泄漏且維修方便的調(diào)節(jié)閥。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座和閥芯，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥體和閥座上分別設(shè)有相互配合的第一臺階和第二臺階，所述第一臺階與第二臺階間設(shè)有墊圈；所述閥座上設(shè)有用于將第二臺階壓緊在第一臺階上的壓筒。
[0005]優(yōu)選的，所述閥座頂部開有與壓筒相匹配的環(huán)形槽；所述壓筒設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述環(huán)形槽緊靠第一臺階的壁。
[0007]優(yōu)選的，所述壓筒的厚度和第一臺階的寬度相同。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0009]本實用新型的調(diào)節(jié)閥，由于閥體的第一臺階與閥座的第二臺階間設(shè)有墊圈，將原來的兩個泄露點減少到一個，只要加工過程控制得到，泄露就可以避免；且閥座通過壓筒壓緊在閥體的第一臺階上，維修時，只要取下壓筒，就能夠?qū)㈤y體和閥座拆分，維修方便，降低了維修成本。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明:
[0011]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實用新型的調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1、閥體；2、閥座；3、閥芯；4、第一泄露點；5、第二泄露點；6、第一臺階;7、第二臺階；8、墊圈；9、壓筒；10、環(huán)形槽。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0015]如附圖2所示的本實用新型所述的一種調(diào)節(jié)閥，包括閥體1、閥座2和閥芯3，所述閥體I內(nèi)設(shè)有閥座2，所述閥座2內(nèi)設(shè)有閥芯3，所述閥體2和閥座3上分別設(shè)有相互配合的第一臺階6和第二臺階7，所述第一臺階6與第二臺階間7設(shè)有墊圈8 ;所述閥座2上設(shè)有用于將第二臺階7壓緊在第一臺階6上的壓筒9 ;所述壓筒9的厚度與第一臺階6的寬度相同；所述閥座2頂部開有與壓筒9相匹配的環(huán)形槽10 ;所述壓筒9設(shè)置在環(huán)形槽10內(nèi)；所述環(huán)形槽10緊靠第一臺階6的壁。
[0016]本實用新型的調(diào)節(jié)閥，由于閥體的第一臺階與閥座的第二臺階間設(shè)有墊圈，將原來的兩個泄露點減少到一個，只要加工過程控制得到，泄露就可以避免；且閥座通過壓筒壓緊在閥體的第一臺階上，維修時，只要取下壓筒，就能夠?qū)㈤y體和閥座拆分，維修方便，降低了維修成本。
[0017]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座和閥芯，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥體和閥座上分別設(shè)有相互配合的第一臺階和第二臺階，其特征在于:所述第一臺階與第二臺階間設(shè)有墊圈；所述閥座上設(shè)有用于將第二臺階壓緊在第一臺階上的壓筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥座頂部開有與壓筒相匹配的環(huán)形槽；所述壓筒設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述環(huán)形槽緊靠第一臺階的壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3之一所述的調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述壓筒的厚度和第一臺階的寬度相同。
