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活塞自力式調(diào)節(jié)閥的制作方法

作者:虎牙  來源:feixinxiazai.cn  更新時間:2020-08-13 15:44:16  點(diǎn)擊次數(shù):

  【技術(shù)領(lǐng)域】


  [0001]本實(shí)用新型屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域。


  【背景技術(shù)】


  [0002]自力式閥門依靠流經(jīng)內(nèi)的介質(zhì)的自身壓力作為能源驅(qū)動閥門自動工作,不需要外接電源和二次儀表。自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度)通過信號管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。


  [0003]自現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)包括閥體、閥芯、調(diào)節(jié)桿、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、反饋機(jī)構(gòu)、控制管線,其中閥體內(nèi)開有閥道,閥芯安裝在閥道的閥口內(nèi),閥芯的上下移動時使得閥口開啟或者關(guān)閉,閥芯的移動是由調(diào)節(jié)桿控制,調(diào)節(jié)桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接,控制管線連通閥道的進(jìn)水腔和反饋機(jī)構(gòu),反饋機(jī)構(gòu)的輸出端與執(zhí)行結(jié)構(gòu)連接,其原理自傲與進(jìn)水腔中的水經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入控制管線,當(dāng)進(jìn)水腔的水壓較大時,控制管線中的水壓將信號反饋至反饋機(jī)構(gòu),使得與之連接的執(zhí)行結(jié)構(gòu)帶動調(diào)節(jié)桿下移,閥芯將閥口關(guān)小,反之,當(dāng)進(jìn)水腔的水壓較小時,閥芯將閥口關(guān)小。上述方案的缺點(diǎn)在于:現(xiàn)有的反饋機(jī)構(gòu)包括外殼、夕卜殼內(nèi)的膜片將外殼內(nèi)腔分為上腔室和下腔室,下腔室內(nèi)滑動配合有與執(zhí)行結(jié)構(gòu)連接的移動板,膜片與移動板之間設(shè)置有回位彈簧,上腔室與控制管線相通,上腔室的水壓變化使得膜片變形,克服彈簧的彈力并推動移動板滑動,但是在實(shí)際應(yīng)用過程,膜片的形變量有限,上腔室的水壓過大,會破壞膜片,導(dǎo)致自力式調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)失效。


  【實(shí)用新型內(nèi)容】


  [0004]本實(shí)用新型意在提供一種在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力較高時,自動調(diào)節(jié)流量的活塞自力式調(diào)節(jié)閥。


  [0005]本方案中的活塞自力式調(diào)節(jié)閥,由上至下依次分為反饋機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體三部分,閥體的閥口上配合有閥芯,閥芯由閥桿帶動從而開啟或閉合閥口,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括上蓋、下蓋,上蓋和下蓋對合形成安裝腔,安裝腔內(nèi)有壓板以及與壓板連接的執(zhí)行桿,該執(zhí)行桿與閥桿通過套筒固定連接,壓板與下蓋之間布置有回位彈簧;所述反饋機(jī)構(gòu)包括控制管線和活塞腔,活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室,控制管線的下端與閥體中的進(jìn)水腔連通,其上端與上腔室連接,活塞底部過盈固定有連接件,該連接件與執(zhí)行桿固定連接。


  [0006]有益效果:本實(shí)用新型采用活塞替代原有的膜片,控制管線中水壓過高時會進(jìn)入上腔室內(nèi)推動活塞下移,將壓力依次傳遞至連接件、執(zhí)行桿、閥桿,從而閥芯與閥座之間的距離縮小,閥口流量變小,相比傳統(tǒng)的行程較短的膜片變形,本實(shí)用新型采用活塞和活塞腔的配合,活塞行程由活塞腔長度決定,行程更長,可以承受更大的壓力,在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力較高時,自動調(diào)節(jié)流量。


  [0007]進(jìn)一步,所述該套筒包括螺紋內(nèi)腔,執(zhí)行桿下端由上至下旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊,閥桿上端由下至上旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊,連接更加牢固,且執(zhí)行桿和閥桿不易發(fā)生錯位,力傳遞效率更高。


  [0008]進(jìn)一步,所述回位彈簧的數(shù)目為兩組,且以執(zhí)行桿為中心線相互對稱,回復(fù)力更大,回復(fù)速度快。


  [0009]進(jìn)一步,所述閥芯為錐形閥芯,該錐閥芯周面上帶有O形密封圈,密封效果更好。


  [0010]進(jìn)一步,所述閥桿與閥體接觸的部位裝配有密封填料函,防止介質(zhì)隨著閥桿的移動被帶入閥體中,密封效果更好。


  【附圖說明】


  [0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例活塞自力式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。


  【具體實(shí)施方式】


  [0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:


  [0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:活塞腔1、活塞2、連接件3、控制管線4、上蓋5、下蓋6、壓板7、回位彈簧8、執(zhí)行桿9、套筒10、閥桿11、密封填料函12、閥體13、閥芯14、閥座


  15、進(jìn)水腔16、出水腔17。


  [0014]實(shí)施例活塞自力式調(diào)節(jié)閥基本如附圖1所示:


  [0015]活塞自力式調(diào)節(jié)閥,由上至下依次分為反饋機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體13三大部分。


  [0016]閥體13內(nèi)開有進(jìn)水腔16、出水腔17,進(jìn)水腔16和出水腔17通過閥口連通,水流從凈水腔流向出水腔17。閥口處裝配有閥座,該閥座上開有錐形的閥孔。閥桿11豎直貫穿在閥體13內(nèi),閥桿11的下端為與閥孔匹配的錐形的形閥芯14,閥芯14周面上帶有O形密封圈,閥桿11與閥體13接觸的部位裝配有密封填料函12。


  [0017]執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括上蓋5、下蓋6,上蓋5和下蓋6通過螺栓連接形成安裝腔,該安裝腔內(nèi)包括壓板7,壓板7中間位置通過螺栓固定連接有執(zhí)行桿9。執(zhí)行桿9貫穿安裝腔腔底與閥桿11的上端通過套筒10固定連接,具體連接方式為:該套筒10包括螺紋內(nèi)腔,執(zhí)行桿9下端由上至下旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊,閥桿11上端由下至上旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊。壓板7和下蓋6之間布置有兩組的回位彈簧8,這兩組回位彈簧8以執(zhí)行桿9為中心線相互對稱。


  [0018]反饋機(jī)構(gòu)包括控制管線4和活塞腔1,活塞腔I內(nèi)配有有活塞2,活塞2的周面上安裝有O形密封圈,活塞2將活塞腔I分為上腔室、下腔室,活塞2的底部過盈配合有連接件3,該連接件3下端貫穿執(zhí)行機(jī)構(gòu)的上蓋5、壓板7,并與執(zhí)行桿9上端預(yù)制的螺紋孔進(jìn)行連接。控制管線4下端與進(jìn)水腔16連接,控制管線4上端與上腔室連通。


  [0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。


  【主權(quán)項(xiàng)】


  1.活塞自力式調(diào)節(jié)閥,由上至下依次分為反饋機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體三部分,閥體的閥口上配合有閥芯,閥芯由閥桿帶動從而開啟或閉合閥口,其特征在于,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括上蓋、下蓋,上蓋和下蓋對合形成安裝腔,安裝腔內(nèi)有壓板以及與壓板連接的執(zhí)行桿,該執(zhí)行桿與閥桿通過套筒固定連接,壓板與下蓋之間布置有回位彈簧;所述反饋機(jī)構(gòu)包括控制管線和活塞腔,活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室,控制管線的下端與閥體中的進(jìn)水腔連通,其上端與上腔室連接,活塞底部過盈固定有連接件,該連接件與執(zhí)行桿固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞自力式調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述該套筒包括螺紋內(nèi)腔,執(zhí)行桿下端由上至下旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊,閥桿上端由下至上旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞自力式調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述回位彈簧的數(shù)目為兩組,且以執(zhí)行桿為中心線相互對稱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞自力式調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述閥芯為錐形閥芯,該錐閥芯周面上帶有O形密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞自力式調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述閥桿與閥體接觸的部位裝配有密封填料函。


  【專利摘要】


  本專利申請屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域,活塞自力式調(diào)節(jié)閥,由上至下依次分為反饋機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體三部分,閥體的閥口上配合有閥芯,閥芯由閥桿帶動從而開啟或閉合閥口,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括上蓋、下蓋,上蓋和下蓋對合形成安裝腔,安裝腔內(nèi)有壓板以及與壓板連接的執(zhí)行桿,該執(zhí)行桿與閥桿通過套筒固定連接,壓板與下蓋之間布置有回位彈簧;所述反饋機(jī)構(gòu)包括控制管線和活塞腔,活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室,控制管線的下端與閥體中的進(jìn)水腔連通,其上端與上腔室連接,活塞底部過盈固定有連接件,該連接件與執(zhí)行桿固定連接。相比傳統(tǒng)的行程較短的膜片變形,本實(shí)用新型采用活塞和活塞腔的配合,活塞行程由活塞腔長度決定,行程更長,可以承受更大的壓力,在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力較高時,自動調(diào)節(jié)流量。


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